電加熱反應(yīng)釜腐蝕部位要怎么處理
發(fā)布時(shí)間：2018-8-1 16:59:28 來源: 瀏覽次數(shù)：
摘要：電加熱反應(yīng)釜腐蝕部位在熱影響區(qū)的過熱區(qū)，開始寬度只有3~5個(gè)晶粒，逐漸可擴(kuò)大到1.0~1.5mm。腐蝕一直深入到金屬內(nèi)部，因而形
電加熱反應(yīng)釜腐蝕部位在熱影響區(qū)的過熱區(qū)，開始寬度只有3~5個(gè)晶粒，逐漸可擴(kuò)大到1.0~1.5mm。腐蝕一直深入到金屬內(nèi)部，因而形狀似刀刃而得名刀狀腐蝕一般發(fā)生在焊后再次在敏化溫度區(qū)間加熱時(shí)，即高溫過熱與中溫敏化連續(xù)作用的條件下，產(chǎn)生的原因也和236CrC析出后形成的貧鉻層有關(guān)。含有穩(wěn)定劑的不銹鋼，為了充分發(fā)揮穩(wěn)定劑的作用，一般固溶處理的溫度高于236CrC的溶解溫度而低于穩(wěn)定劑碳化物的溶解溫度。
電加熱反應(yīng)釜復(fù)雜零件有一定的困難。而且處理后再次在敏化溫度范圍加熱，然會形成貧鉻層。 （4）改變焊縫的組織狀態(tài) 即使焊縫有單一的相改變?yōu)?#61543;+雙相當(dāng)焊縫中存在一定數(shù)量的初析鐵素體相時(shí)，可以打亂粗大的柱狀樹枝晶，使面積較小而直的晶界變?yōu)榍鄣木Ы�，破壞了腐蝕通道。也有人認(rèn)為，鉻在相中的溶解度大，236CrC優(yōu)先在相晶內(nèi)形成，而不致再晶界形成貧鉻層。 電加熱反應(yīng)釜相的數(shù)量不宜過多，5%左右即可獲得滿意的效果。相過多有脆化傾向，而且因相與相之間電極電位不同，還會引起選擇性腐蝕，一般希望控制在4%~12%。為了防止母材敏化區(qū)抗晶間腐蝕能力下降，關(guān)鍵在于正確選材。當(dāng)母材成分一定時(shí)，正確選擇焊接參數(shù)，以防止敏化區(qū)在敏化溫度區(qū)間停留較長的時(shí)間，則是至關(guān)重要的。 2、焊接接頭的刀口腐蝕 刀口腐蝕時(shí)焊接節(jié)投中特有的一種晶間腐蝕，只發(fā)生于含有穩(wěn)定劑鈦、鈮的奧氏體鋼的焊接接頭上。
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